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關于太陽能光伏鋁材配件中壓、邊壓、夾具等生產(chǎn)的方案

作者:濟南好美數(shù)控-15966053300   發(fā)布時間:2023-02-21   瀏覽次數(shù):189

  太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)在安裝過程中會用到非常多的小鋁材配件,比如中壓塊、邊壓塊、夾具等,這些小的鋁材配件用量大、市場需求也大,很多廠家也想進入這個行業(yè),那我們來簡單說明一下這個行業(yè)的生產(chǎn)方案。

1. 尋找合適的擠壓鋁型材貨源,一般此類鋁型材擠壓都比較成熟,很多鋁型材擠壓廠家都有現(xiàn)成的模具型號,不需要重新開模,價格相對也比較低。

2. 拿到型材之后就需要進行打孔和切割,這一步有兩種方案可供選擇:

   ①比較常見的就是選用全自動的鋁型材切割設備或者叫全自動切鋁機,把鋁型材批量切割為想要的長度,然后再用沖床去沖孔。切割機的選擇建議用全自動的鋁材切割機,批量切割快速精準產(chǎn)量大,預計一臺設備一天的切割量達到4萬件以上。沖床選擇大型的電動沖床壓力機即可,做好沖孔模具,為了配合產(chǎn)量要求沖床的數(shù)量應該7/8臺以上,每臺沖床需要1個人將切割完的配件放入沖床模具中進行沖孔操作。這種方案的優(yōu)點是產(chǎn)量大,缺點是需要的設備多,需要的人工多,人工成本高。

②另一種方案就是用全自動鋁型材沖孔切割一體機,這種設備能夠自動完成型材的沖孔和切割,聯(lián)動運行,不需要再上沖床,也不需要額外人力,一個人看一臺設備即可出成品。這種方案的優(yōu)點是打孔切割一體完成,每天產(chǎn)量可達18000左右,不需要沖床,節(jié)省人力成本。缺點是這種設備一般一臺機只用于一類產(chǎn)品的生產(chǎn),因為生產(chǎn)不同的配件的沖孔模具不同,如果更換的話很麻煩。還有缺點是這種設備一般只能沖一個平面的孔,中壓邊壓生產(chǎn)非常簡單,某些夾具涉及的打孔面比較多,無法一次性打孔切割完成。

 

以上就是光伏鋁材配件行業(yè)比較常見的兩種生產(chǎn)方案,各有優(yōu)缺點,現(xiàn)在很多客戶都是兩種方案結(jié)合來生產(chǎn),對于中壓邊壓來說用鋁型材沖切一體機來生產(chǎn),某些夾具先用全自動切鋁機切割再用沖床沖孔,能節(jié)省一部分人力,成本也會降低很多,畢竟這個行業(yè)每個產(chǎn)品的利潤很少,有量才有利潤。

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成功案例 / Engineering Case
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