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鋁型材切割機加工作業(yè)流程

作者：超級管理員   發(fā)布時間：2021-10-13   瀏覽次數(shù)：767

1、接到加工單后,必須理解加工圖圖意,復查其圖所指的各數(shù)據(jù)與單內數(shù)據(jù)是 否相吻合,在吻合的條件下,再進行材料領料手續(xù)，有疑惑的情況及時的反饋給 上級主管。
2、按單內所指領用材料型號、規(guī)格、顏色由倉管員認可簽字后，按單內數(shù)量查實后領料，領料前先檢查鋁型材規(guī)格、外觀質量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員100%檢驗合格后方可領出加工。
3、鋸切常規(guī)度角鋁型材：用雙頭鋁切機按鋸床的操作規(guī)程要求調試鋸床，根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據(jù)圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。
4、根據(jù)圖紙要求需要鉆銑槽口的加工件鋸切后，用產品轉運車將產品轉運到數(shù)控加工的加工區(qū)內，再進行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鉆銑床上進行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調試鉆銑床再進行加工操作。 在加工鉆銑槽口前要做到互檢程序要求，檢查前道工序的加工件是否存在錯誤，杜絕不合格產品出現(xiàn)，同時也做好自檢要求不讓不合格產品進入下道工序。
5、加工完成后的產品，用產品轉運車將產品轉運到產品待檢區(qū)進行產品檢查，質檢員按圖紙根據(jù)產品檢測規(guī)范要求檢查產品，確保出廠產品的合格率為100%。
6、檢查合格產品，用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區(qū)進行產品包裝，要根據(jù)產品表面的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品上，不能有太多的氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放避免在包裝時對產品劃碰。
7、產品檢查保護后，貼上產品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。


成功案例 / Engineering Case
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